Les bobines à paroi épaisse sont généralement supérieures au dn. Les bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures. Pourquoi cela se produit - il principalement en raison de problèmes de matières premières et de traitement de l'équipement? Les aciéries à tôles d'acier dont les clients ont besoin pour souder les tubes ne produisent généralement pas de tôles d'acier de la largeur requise, ce qui nécessite le soudage de deux tôles et, par conséquent, des soudures se produisent. Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage. Les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits, à condition que des essais de détection des défauts puissent être effectués. La détection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement un détecteur de défauts ultrasoniques. La soudure longitudinale sur la même partie cylindrique du tuyau enroulé ne doit pas être supérieure à . Lors du soudage par bouts des bobines, les pièces correspondantes doivent être rincées. Lorsque le diamètre nominal est supérieur au Joint intérieur, effectuer le soudage du Joint inférieur. Les surfaces des circuits imprimés doivent être protégées contre les dommages pendant le traitement des bobines., a montré un grand avantage dans l'amélioration de la productivité du travail. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. Aujourd'hui, nous allons discuter du processus d'emballage des bobines à paroi épaisse inférieure.Tralpan,Le principe de mesure de la longueur de l'encodeur est d'installer l'encodeur au cylindre d'huile. Le cylindre d'huile pousse le tube d'acier soudé à se déplacer sur la table à rouleaux, et une série d'interrupteurs photoélectriques à distance égale sont installés de l'autre côté. Lorsque le tube d'acier est poussé par le cylindre d'huile contre l'interrupteur photoélectrique à l'extrémité du tube, le parcours du cylindre d'huile est converti à partir de la lecture de l'encodeur enregistrée, de sorte que laL'offre est en cours. Bienvenue à la consultation des anciens et des nouveaux clients. Prévenir les dommages à la surface des tôles d'acier. Les tubes enroulés à paroi épaisse et les tubes enroulés de grand diamètre sont principalement en acier au carbone, q q q Mn, etc. les tubes enroulés sont des produits de tubes soudés avec une technologie simple et flexible. Si la longueur requise par le client est assez spéciale, deux ou plusieurs tuyaux en acier doivent être raccordés, pratique et applicable, et l'inconvénient est qu'il n'est pas possible de produire des lignes mécanisées. Le niveau de mécanisation automatique n'est pas élevé et nécessite beaucoup de traitement manuel. Le principal problème des tubes enroulés est le soudage, les tubes enroulés à paroi épaisse en gros, tant que la détection des défauts peut être effectuée par rapport à d'autres produits liés à la livraison des exigences plus larges.Chapeau de larmani,Permettez - moi d'introduire la production de tôles d'acier pour les tubes d'enroulement standard pendant le processus d'enroulement, la surface de la carte de circuit doit être protégée contre les dommages. Les pièces présentant de graves cicatrices doivent être broyées pour permettre la transition et l'épaisseur de la paroi au point de broyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.L'offre est en cours. Bienvenue à la consultation des anciens et des nouveaux clients. Prévenir les dommages à la surface des tôles d'acier. Les tubes enroulés à paroi épaisse et les tubes enroulés de grand diamètre sont principalement en acier au carbone, q q q Mn, etc. les tubes enroulés sont des produits de tubes soudés avec une technologie simple et flexible. Si la longueur requise par le client est assez spéciale, deux ou plusieurs tuyaux en acier doivent être raccordés, de sorte que le procédé de soudage des tuyaux est flexible, pratique et applicable, et l'inconvénient est qu'il n'est pas possible de produire des lignes mécanisées. Le niveau de mécanisation automatique n'est pas élevé et nécessite beaucoup de traitement manuel. Le principal problème des tubes enroulés est le soudage, les tubes enroulés à paroi épaisse en gros, tant que la détection des défauts peut être effectuée par rapport à d'autres produits liés à la livraison des exigences plus larges.En raison de la différence de taille de rainure entre le joint longitudinal et le joint annulaire du tuyau d'enroulement à chaud, il est nécessaire de confirmer si le côté intérieur fait face vers le Haut avant d'enrouler la plaque afin d'assurer l'exactitude de la direction de rainure.

L'influence des paramètres du procédé de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux en acier, le courant de soudage est généralement plus petit pour le soudage interne et plus grand pour le soudage externe. Cependant, dans des conditions de courant de soudage plus élevé, l'agitation du pool de soudage s'est intensifiée et la quantité de fusion du fil de soudage est également similaire.Technologie de production de bobines à paroi épaisse la technologie de production de bobines à paroi épaisse peut être divisée en étirage à froid, laminage à froid, laminage à chaud méthode de base d'expansion à chaud.Le laminage des tubes consiste à former des ébauches de tubes d'acier à l'aide d'un laminoir à tôles d'acier, puis à souder les tubes d'acier à l'aide d'un soudage à l'arc submergé ou d'un soudage électrique, puis à calibrer et à former d'autres équipements de formage. Il s'agit d'une production en une seule pièce,TralpanQ550b tubes soudés, d'une faible efficacité, d'une faible précision dimensionnelle, mais d'un équipement simple et d'un faible investissement. Les tubes soudés à couture droite sont les principaux équipements de production de tubes d'acier en raison de leur grande efficacité, de leur bonne qualité, de leur haute précision et de leurs bonnes performances.Gestion de la qualité,Les tubes d'acier laminés à chaud sont des tubes d'acier à paroi épaisse fabriqués par laminage à chaud des tôles d'acier.L'objectif principal du préchauffage est de réduire le taux de refroidissement et la température de préchauffage des joints soudés. Comme le montre le tableau, le préchauffage réduit le taux de refroidissement, mais n'affecte pas fondamentalement le temps passé à haute température, ce qui est idéal. Par conséquent, la principale mesure technique pour réduire la vitesse de refroidissement et la tendance au durcissement est le préchauffage plutôt que l'augmentation de l'énergie linéaire. La coupe au plasma des bobines à paroi épaisse est plus efficace que la coupe au gaz% de l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse est une machine de coupe CNC, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au plasma, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Tuyaux en acier laminés à chaud professionnels, tuyaux en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, tuyaux en acier laminé à paroi épaisse à couture droite, caissons en acier, haute résistance à la pression de l'usine de tuyaux en acier laminé, bonne résistance à l'eau, résistance au feu et à haute température,TralpanBobine 20, forte capacité de surcharge, résistance à la corrosion, anti - rayonnement, longue durée de vie. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC s'étend également, améliorant la précision de traitement. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie de coupe à plasma, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, tubes enroulés soudés en T réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères. Tubes enroulés, tubes enroulés soudés par détection de défauts, tubes enroulés QB, grandes usines de tubes enroulés de type spécial, tubes enroulés soudés en t produits par les usines de tubes enroulés, tubes enroulés de Mn, tubes enroulés QB, tubes enroulés de type spécial sont exportés vers les grands bâtiments d'ingénierie au pays et à l'étranger.

Cette méthode de mesure surmonte l'acierFrais de fabrication,Les structures en acier, telles que les plates - formes offshore, les colonnes,TralpanQ235B tubes soudés de grand diamètre, les structures de construction à très longue portée et les structures de pylônes et de mâts électriques qui nécessitent une résistance au vent et aux tremblements de terre. Stratégie d'entretien et d'emballage de l'équipement d'inspection: le système automatique PLC est adopté pour les bobines à paroi épaisse de mn, et le fonctionnement est stable. Les bobines à paroi épaisse de mn ont des gammes d'utilisation différentes: longueur: - mm Le positionnement précis et la coupe automatique. Le système hydraulique à double pompe est adopté pour chaque processus de travail, épaisseur: - mm, diamètre: - mm, utilisation: 'xx tension d'utilisation: v hz utilisation selon des paramètres et des gammes définis, pour s'assurer que les bobines à paroi épaisse de mn peuvent jouer un rôle et une valeur importants dans l'utilisation. Le processus d'emballage du nouveau produit mn tube enroulé à paroi épaisse comprend le remplissage, l'emballage l'étanchéité et d'autres processus principaux, ainsi que les processus connexes avant et après, le gerbage et le démontage. La procédure de travail du tube enroulé à paroi épaisse de mn doit être stricte, et la production doit être effectuée selon la méthode et le principe corrects. En outre, la procédure de fabrication des bobines à paroi épaisse de mn comprend également la mesure ou le scellement des colis. L'utilisation de produits d'emballage mécanique peut améliorer la productivité, réduire l'intensité de travail des tubes enroulés à paroi épaisse à Shenzhen, répondre aux besoins de la production de masse, dzxjbvw et répondre aux exigences de propreté et d'hygiène. Chauffage & rarr; Perforation & rarr; Laminage Diagonal, laminage continu ou & rarr; Débranchement & rarr; Calibrage (ou réduction) & rarr; Refroidissement & rarr; Redressement & rarr; Essai hydraulique (ou détection des défauts) & rarr; Marquage & rarr; L'indice d'approvisionnement en entreposage peut être divisé en tubes laminés à chaud, tubes laminés à froid, tubes étirés à froid, tubes, etc., selon la production. Le tube sans soudure laminé à chaud est produit sur un laminoir automatique. Le Blanc de tube solide est coupé à la longueur requise par les défauts de surface enlevés. Le tube enroulé de Shenzhen est centré sur la face d'extrémité du trou du blanc de tube, puis envoyé au four de chauffage pour être chauffé et perforé sur le perforateur. Le trou est continuellement tourné et avancé en même temps. Sous l'action du rouleau et de la tête supérieure, la cavité interne du blanc de tube est progressivement formée, appelée tube capillaire. Ensuite, il est envoyé au laminoir automatique pour poursuivre le laminage, puis l'épaisseur de la paroi est uniformément ajustée par l'ensemble du laminoir. Le laminoir à bobines de Shenzhen est dimensionné par le calibrateur pour répondre aux exigences de spécification. Le laminoir continu est avancé dans la production de tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Si vous voulez obtenir des tubes sans soudure de plus petite taille et de meilleure qualité, yixtfrfsbu Shenzhen Coil pipe must be cold rolled Cold drawing or Combined Cold Drawing is usually carried out on Roller Mill, Steel Pipe is rolled in the annular Hole formed by variable section Hole slot and Fixed Conical Head, and Cold Drawing is usually carried out on single chain or double chain Cold drawing machine, which is to place Heated pipe Blank in closed Cylinder perforated Rod and Rod Movement. Tubes d'acier laminés à chaud professionnels, tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, tubes d'acier laminés à paroi épaisse, tubes d'acier laminés à couture droite, tubes de protection en acier, technologie avancée de l'usine de tubes d'acier laminés inspection stricte, prix plus abordable, plus de préférence en cours, bienvenue à la consultation. Faire des pièces extrudées à partir de petits trous de filière, cette méthode peut produire des tubes d'acier de petit diamètre. Exigences standard du programme de travail & amp; Amp; & quot; La norme exige que les produits de la ligne de produits à paroi épaisse à chaud soient conformes aux normes suivantes: GB / t - GB / t - , etc.Diamètre extérieur de la bobine - MM. Les bobines sont largement utilisées: cylindre, hydraulique, pont, rouleau, etc. Les tubes enroulés sont laminés, soudés, moulés, dégrossis, inspectés et livrés à l'usine dans des conditions de chauffage des tôles d'acier. Parfois, l'épaisseur de la paroi est particulièrement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractéristiques: petit diamètre extérieur, service public, épaisseur uniforme de la paroi, etc. En premier lieu, les tubes enroulés ne nuisent pas au fonctionnement des matières premières. Les inconvénients des tubes enroulés sont un temps de traitement plus long et un coût de construction plus élevé.Dans le processus de production, les tubes d'acier laminés à chaud présentent les caractéristiques d'une matière non première à savoir les propriétés mécaniques des tôles d'acier à paroi épaisse. De cette façon, les tôles d'acier sont chauffées d'abord, puis laminées, ce qui ramollit les tôles d'acier dans de grandes conditions, le taux, la résistance à la traction et d'autres propriétés. En ce qui concerne l'épaisseur de paroi des tubes en acier laminés à froid qui ne peut être atteinte, la spécification et le modèle des tubes en acier à paroi épaisse sont ajoutés.Tralpan,Nettoyer les écailles d'oxyde de fer tombées pendant le processus de laminage des tôles afin de prévenir la liaison des écailles et la surface des tôles d'acier.L'épaisseur de la paroi du tube enroulé est inférieure à mm et le diamètre extérieur est de - mm. Il est fait de tôles d'acier directement enroulées, soudées, formées, soudées par bouts et dégrossies. Le tube enroulé présente les caractéristiques d'un temps de traitement court, d'une livraison rapide et d'un faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux, les panneaux d'affichage, les colonnes, etc.Aujourd'hui, car il n'est pas nécessaire de le faire.