La fonction des paramètres de l'équipement de laminage des tubes a été améliorée de %, ce qui a comblé le vide de l'équipement traditionnel de laminage de l'acier. Des tubes en acier d'un diamètre supérieur à mm et d'une épaisseur de paroi de à mm peuvent être produits. Les principaux matériaux sont qq, cimo et cimo, manganèse et manganèse. En général, les tôles laminées à froid peuvent être utilisées pour le laminage des tubes. Les normes de produit sont les suivantes: GB / t - , GB / t - , les coudes doivent être formés dans cet état chaud, car il n'est pas permis que ces coudes soient tordus après une mauvaise manipulation. De plus, après avoir poussé la tête, l'extrémité avant a généralement un grand diamètre extérieur et est formée par un moule de formage. Le moule de formage est en fait une presse. Il doit avoir un ensemble de matrices, deux demi - arcs, un de chaque côté. Le diamètre extérieur après moulage atteint la taille du produit fini.Laige,En ce qui concerne la durée de vie des outils et la qualité de surface des tubes les exigences sont plus strictes. Par exemple, les fours à chaleur sont divisés en fours de chauffage et de réchauffage en fonction de leur fonction; le premier utilise la chaleur à la température de traitement; le second est utilisé pour réchauffer les ébauches à la température de traitement requise pendant le traitement. Il existe de nombreuses formes de fours de chauffage mais le principal est le four à anneaux. Ce type de fond de four, Il peut tourner lentement, le blanc est chargé le long de la direction du diamètre du fond du four à partir de l'entrée, la rotation à la sortie peut être chauffée et trempée à la température spécifiée du four à graines est relativement lente, le fonctionnement du chauffage nécessite une patience particulière. Parce que,LaigeQ460b bobine, la surface intérieure ou extérieure du blanc de tube apparaît fissure,LaigeQ345B tubes soudés en acier, pliage et excentricité, etc., seulement le produit.La taille de la soudure a une grande influence sur la qualité des tubes d'acier laminés. La taille de la soudure comprend principalement les paramètres du procédé de soudage, les paramètres de forme et de position du fil de soudage, le débit du flux de soudage,Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage. Les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits, à condition que des essais de détection des défauts puissent être effectués. La détection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement un détecteur de défauts ultrasoniques.Les dommages à la surface des tôles d'acier doivent être évités pendant le laminage des tuyaux. Les Parties présentant de graves rayures doivent être polies pendant la transition et l'épaisseur de la paroi des Parties polies ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.En raison de la forme conique de l'Arc de soudage la tension de soudage affecte directement la longueur de l'arc. Par conséquent, avec l'augmentation de la tension de soudage, la longueur de l'arc augmente, la plage de mouvement de la tache d'arc s'élargit et le pool de fusion s'élargit, de sorte que la soudure plus large sera formée. Si le soudage est effectué en position horizontale, la largeur de la soudure ne change que sans affecter la transition du bord de la soudure. Mais le soudage externe des tubes soudés en spirale est effectué sur la pente, le métal fondu s'écoulera latéralement sous l'action de la gravité. Par conséquent, plus la tension de soudage est élevée, plus le pool de soudure est large, plus la tendance à l'écoulement latéral du métal de soudure est grave *, ce qui entraîne un biais du métal de soudure. Les tubes enroulés sont non seulement riches en types, mais aussi variés en termes de technologie de traitement et de formage. Dans la plupart des cas, après le formage, la procédure suivante consiste à étendre le diamètre de la billette après soudage sur toute la longueur afin d'améliorer la qualité de la forme du tube de soudage. C'est - à - dire que le processus d'expansion du diamètre est devenu un processus important pour assurer la qualité des tubes finis dans la production de tubes enroulés à couture droite de grand diamètre.

Lorsque le diamètre nominal est supérieur à l'étanchéité interne du tuyau, lorsque la soudure par bouts correspond à la chasse d'eau, le tuyau est enroulé. La surface de la carte de circuit doit être protégée contre les dommages pendant l'enroulement du tube.Le moulage à rouleaux à commande externe ou interne est adopté. acier de construction au carbone: q - a, q - A. & middot; Q - B, q - B & middot; Q - a, Q - A & middot; Q - B, Q - B & middot; Q - C acier ordinaire au carbone: B by bf byf B BY bf byf aay aF ayf A af ayf acier au carbone de haute qualité: acier de l'arbre d'entraînement acier Structural faiblement allié: mn Mn mn ti titi tôles d'acier à usage spécial empilées à l'extérieur pour empêcher la pluie, ce qui rend les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier,LaigeTubes soudés en acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les tôles d'acier, les Sous pression répétée, le tube enroulé présente un défaut de fosse.Gestion du matériel,L'inspection du traitement des bobines à paroi épaisse exige que les bobines à paroi épaisse soient faites de tôles d'acier et qu'elles soient divisées en bobines et en bobines laminées à chaud. Le procédé de production de tubes enroulés à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le procédé de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le Blanc de tube doit d'abord être soumis à l'essai de calibrage En tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure le tube rond doit être coupé par la machine de coupe et coupé en blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant, dans le processus de recuit l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles, la qualité du tube d'acier ne peut pas répondre à la norme. L'épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, la cotation, l'honnêteté et le commerce, les marchandises sont réelles et réelles, la même qualité spécifique, bobine à paroi épaisse, l'approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. L'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le tube enroulé doit être laminé, soudé, formé, soudé en bout, enlevé et renforcé directement de la tôle d'acier. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide.La finition est effectuée ci - dessous et, après le grenaillage, les surfaces intérieures et extérieures du coude sont décalées et les extrémités sont rainurées pour le soudage.La distance entre les deux fentes longitudinales de la bobine est supérieure à mm. La paroi extérieure de la branche doit être longitudinale et la soudure circonférentielle ne doit pas être inférieure à mm.

En général, les tubes à bobines chaudes sont principalement consacrés à la production de joints d'anneau, de tubes à bobines longitudinales et de tubes à pression en acier et sur la base de l'équipement traditionnel de bobines et de spécifications et de modèles similaires, ils sont reconstruits de sorte que les paramètres des tubes à bobines chaudes puissent être améliorés, dans le processus d'usinage des bobines à chaud, il faut prêter attention aux éléments suivants: Avant l'usinage des bobines à chaud, il est nécessaire de connaître les exigences techniques du papier, des propriétés des matériaux de procédé et d'autres aspects connexes, de choisir une bobine à chaud appropriée et de déterminer si les bobines à froid, les bobines à chaud ou les bobines à chaud sont utilisées.Professionnel pour le roi,Le processus de chauffage de l'ensemble de la bobine à paroi épaisse ou de la zone de soudage avant soudage est appelé préchauffage. Pour l'acier à haute résistance au soudage, il y a une tendance au durcissement, des matériaux, une bonne conductivité thermique, des soudures, une grande épaisseur, et lorsque la température ambiante autour de la zone de soudage est trop basse, les soudures doivent être préchauffées avant le soudage., les tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre doivent être marqués en usine et les tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre doivent être en stock. Les paramètres du procédé doivent être ajustés en fonction de cela pour la production afin d'éliminer les défauts en temps opportun.Ça marche.Laige,Calibre des tubes en acier laminés: parfois, le calibre prévu dans le plan de demande n'est pas le même que celui du fournisseur.Dans le processus d'excavation manuelle du pieu, le caisson en acier est utilisé pour protéger le pieu en raison de l'instabilité du sol et de la difficulté de construire le mur de soutènement en béton armé, afin d'éviter l'effondrement du trou et d'éviter d'affecter le progrès et la sécurité de la construction. Tubes en acier laminés à chaud de haute qualité, tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, tubes en acier laminé à couture droite à paroi épaisse, tubes de protection en acier, fourniture en temps opportun de l'usine de tubes en acier laminé, prix élevé, empêcher l'affaissement du trou, isoler l'eau de surface, guider le foret, fixer la position du pieu, protéger et exploiter le sol d'origine, qui est généralement - cm plus grand que le diamètre du pieu, la profondeur d'enfouissement dépend des propriétés du sol, l'écart de position du plan ne doit pas être supérieur à cm l'inclinaison inférieure à % du tuyau enroulé est dédié à la production de joints circulaires, Tous les types de tuyaux d'enroulement longitudinaux et de tuyaux en acier sous pression sont reconstruits sur la base de la même spécification et du même modèle d'équipement traditionnel de tuyauterie d'enroulement. Les paramètres de l'équipement de bobinage ont été augmentés de %, ce qui a comblé le vide que l'équipement traditionnel de bobinage ne pouvait pas produire. Des tubes en acier d'un diamètre supérieur à mm et d'une épaisseur de paroi de à mm peuvent être produits. Les matériaux sont principalement Q Q #, #, cimo et cimo, manganèse, capacité de manganèse. Généralement, les tôles laminées à froid peuvent être utilisées pour les bobines, etc. La norme exécutive du produit est GB / t - GB / t - , etc. Le tuyau enroulé est largement utilisé dans le transport du pétrole, de l'industrie chimique du gaz naturel, de l'empilement et de l'approvisionnement en eau, en chaleur et en gaz de la ville.Avec l'expansion de l'économie nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. Fournir à long terme des tubes en acier laminés à chaud, des tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, des tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite, des tubes de protection en acier, des usines de tubes en acier et d'autres produits de marque, des produits désignés complets, l'assurance de La qualité. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident, principalement: % de l'industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique, seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle, la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz, la coupe au plasma, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, la coupe NC se développe également, ce qui améliore la précision de l'usinage. Les économies de matériaux et l'amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique, qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC, de technologie d'onduleur égale à la haute technologie, son développement est basé sur l'ordinateur, la recherche sur les caractéristiques de l'arc plasma, l'électronique de puissance et d'autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle, et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant, récemment, certaines universités, instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique, réduisant ainsi l'écart entre les technologies de pointe étrangères.