Purifier l'environnement, aussi purifier l'environnement. Le transport du gaz naturel peut répondre aux exigences du transport à longue distance, prévenir l'exploitation et l'entretien réels, répondre aux exigences d'isolation thermique et d'étanchéité au froid, réduire l'équipement de chauffage, l'installation unique et pratique et raccourcir la période de construction du projet. Dans l'ensemble, il est plus facile à utiliser. Il peut également être utilisé pour le chauffage des sols et le transport des sources thermales.Il existe de nombreuses méthodes de passivation des tubes en alliage, comme la passivation à haute température ou la passivation au cyanure de sodium.Caborojo,Classification par forme d'extrémitéMéthode spéciale de laminage. Lorsque, pour une raison ou une autre, il est difficile de laminer l'acier I requis par les méthodes habituelles de laminage, des méthodes spéciales de laminage peuvent être utilisées pour tirer pleinement parti des techniques de déformation non uniforme et de conception des passes. Par exemple, le laminage par vagues peut être utilisé lorsque la Section de la billette est étroite et que le laminage d'une large section I est nécessaire; Par exemple, lorsque la billette d'acier est large et qu'il est nécessaire de rouler de petites poutres I, la méthode de laminage négatif peut être utilisée pour le laminage par étalement, etc.Salinas,La section I en acier a de bonnes propriétés de compression directe et de tension mais en raison de la bride trop étroite, l'acier H présente ses propres avantages et inconvénients.Étant donné que toutes les parties du faisceau I sont disposées à angle droit la taille de la section ne peut pas résister à la torsion. Au contraire, le faisceau I présente les avantages d'une forte résistance à la flexion, d'une construction simple, d'économies de coûts,CaborojoTube en alliage de prcision 40Cr, d'un poids Structural léger, etc.,CaborojoUsine de tubes en acier sans soudure de 16 mn, et est largement utilisé dans toutes les directions. Les côtés intérieurs et extérieurs de la bride du faisceau I sont parallèles ou presque parallèles, et les extrémités de la bride sont perpendiculaires, et la largeur de la bride est supérieure à l'épaisseur de la toile en acier I ordinaire de la même hauteur de toile, de sorte qu'elle est également appelée acier I à large bord.Défauts et solutions des tubes en alliage:

Alors pourquoi les tubes en alliage sont - ils faciles à rouiller après le décapage et la passivation du logiciel?En raison de sa bonne ductilité, le revêtement de zinc peut être formé par estampage à froid, laminage, flexion, etc., sans endommager le revêtement.En raison de la taille relativement élevée et étroite de la section transversale de l'I - Steel ordinaire et de l'I - Steel léger, les moments d'inertie des deux manches principales de la section transversale sont très différents,Option : tubes en alliage de chrome martensitique,GB no I - beam height , LEG width ,CaborojoQuel logiciel convient au tournage des barres d'armature, Waist Thickness .Caractéristiques d'application de l'acier I

Fente de crêteRespect des clients,La section I en acier a de bonnes propriétés de compression directe et de tension, mais en raison de la bride trop étroite, la taille de la section ne peut pas résister à la torsion. Au contraire, l'acier H présente ses propres avantages et inconvénients.L'utilisation de treillis soudés en acier peut faciliter la construction du projet. Le béton peut être coulé et les liens tels que la coupe sur place, le coulage et la fixation des barres d'armature peuvent être éliminés tant que le maillage des barres d'armature soudées est posé au besoin.Rarr; Les poutres I peuvent être transformées en poutres en forme de T et les poutres en nid d'abeille peuvent être combinées en différentes formes de section, ce qui répond grandement aux besoins de la conception et de la fabrication techniques.Caborojo,Au cours du traitement thermique, c'est - à - dire de la transformation de l'austénite en martensite, l'augmentation du volume spécifique s'accompagne d'une expansion du volume de la pièce, chaque partie de la pièce subit une transformation de phase à son tour, ce qui entraîne une augmentation du volume et une contrainte de structure incohérente. Le résultat final de la variation de la contrainte de structure est la contrainte de traction à la surface et la contrainte de compression au Centre, qui sont exactement opposées à la contrainte thermique. La contrainte microstructurale est reliée à la vitesse de refroidissement, à la forme et à la composition chimique de la pièce dans la zone de transformation martensitique.Procédé de traitement à sec: après passivation, les pièces doivent être séchées à l'air comprimé ou à l'air chaud, ou séchées à l'air.Fixer avec des brides et des coudes pour s'assurer que la matière première est bien fixée. Par conséquent lors de l'utilisation, ils doivent être montés ensemble.