Quelles sont les exigences relatives aux raccords de construction de tuyaux en alliage?Il est très facile de galvaniser à chaud les tubes en alliage après avoir déterminé un décapant et une solution de polissage appropriés. Utiliser & amp; Les citations; Phosphatation; Les citations; Les tuyaux de l'équipement électromécanique doivent être dégraissés, décapés et passivés, puis placés dans une solution aqueuse contenant du sel de zinc, raccordés à l'électrode négative de l'équipement électromécanique, placés dans des tôles d'acier laminées à froid dans la direction correspondante des tuyaux et raccordés à l'alimentation électrique de commutation. Si le courant passe du niveau positif au niveau négatif, une couche de zinc est déposée dans le tuyau.Malakatan,Les tubes soudés sont divisés en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale selon la soudure.Dans le processus de formage, la déformation de la plaque épaisse est uniforme, la contrainte interne est faible et il n'y a pas de rayures sur la surface. Les tubes en alliage fabriqués et traités ont une grande capacité de coordination dans la gamme des dimensions, en particulier dans la production et la fabrication de tubes à paroi épaisse de conception de structures en acier, en particulier de tubes à paroi épaisse de diamètre moyen et de petit diamètre. Avec d'autres avantages incomparables de la technologie de traitement, peut répondre à un grand nombre de clients sur les spécifications des tubes en alliage.LeshnoProcédé de traitement à sec: après passivation, ou séchées à l'air.L'acier I les pièces doivent être séchées à l'air comprimé ou à l'air chaud, ordinaire ou léger,MalakatanGh2747 tube superalliage, ne peut être utilisé directement que pour les éléments de flexion ou de treillis sur sa toile en raison de sa grande taille et de sa section étroite et de la grande différence de moment d'inertie entre les deux axes principaux de la section. Il ne s'applique pas aux éléments de compression axiale et aux éléments de flexion perpendiculaires au plan de la toile, de sorte que son champ d'application est très limité. L'acier I est largement utilisé dans la construction et d'autres structures métalliques.À quoi sert I - Steel?

Avantages de l'utilisation de l'acier I: réduction des coûts d'entretien, réduction des temps d'arrêt, augmentation du taux de fonctionnement de l'équipement, réduction de l'usure, réduction de la capacité de l'équipement et augmentation de la consommation d'énergieLes mailles de renfort doivent être traitées après leur transport sur place sans usure.Défauts et solutions des tubes en alliage:Qualité supérieure,Les tubes en alliage ordinaire modifiés ont des propriétés variables et une grande valeur d'application. Tubes en alliage à haute teneur en chrome, résistant à la chaleur, à basse température et à la corrosion. Il n'y a pas d'alliage d'aluminium dans les tubes en acier sans soudure sans carbone, et il y a beaucoup d'alliage d'aluminium. Les tubes en alliage d'aluminium sont utilisés dans le four de chauffage de l'ingénierie électrique de l'usine chimique aérospatiale de pétrole brut. Parce que les propriétés physiques des tubes en alliage sont faciles à modifier et à ajuster.Le principe de fonctionnement de la machine de finition de l'acier plat dans le processus de production de l'acier I - beam est d'utiliser deux ensembles de roues horizontales pour effectuer le pré - nivellement et le nivellement final de l'acier plat froid le long de la direction de l'épaisseur. La direction de la largeur d'extrusion d'une paire de roues d'usinage de finition disposées relativement est utilisée pour faire la compression de la largeur atteindre le paramètre désiré et la quantité de compression est réglable. Redressez la largeur avec roues de redressement décalées.Les fissures se produisent principalement à - mm du bord du tube en alliage. Fissures verticales parallèles de différentes tailles. La règle est que plus le modèle de spécification du tube en alliage est épais, plus la largeur est large, réduction des temps d'arrêt, augmentation du taux de fonctionnement de l'équipement, réduction de l'usure, réduction de la capacité de l'équipement et augmentation de la consommation d'énergieVoir plus,Pour que les tubes soudés aient les propriétés mécaniques, physiques et chimiques requises, le traitement thermique est souvent nécessaire en plus du choix raisonnable des matériaux et des procédés de formage. De plus, les propriétés mécaniques, physiques et chimiques de l'aluminium, du cuivre, du magnésium, du titane et de leurs alliages peuvent être modifiées par traitement thermique afin d'obtenir des propriétés d'utilisation différentes.Les Tuyaux soudés sont des tuyaux en acier dont la surface est soudée après que les bandes d'acier ou les tôles d'acier ont été pliées en forme de cercle ou de carré. Les ébauches de tubes soudés sont des tôles ou des bandes d'acier. Comment souder des bandes ou des tôles d'acier ensemble et quelles sont les techniques de soudage?Après passivation des tubes en alliage,MalakatanCombien cote un repas soud?, à fois le nettoyage à l'eau, puis une solution d'étanchéité à l'acide chromique. La solution d'acide chromique doit être effectuée une heure après le nettoyage ultérieur à l'eau de la microstructure et des tubes en alliage austénitique. La solution aqueuse d'acide chromique (rapport de masse) est de % ~ %, la température de la solution est de ~ , le temps de la solution est de min. Puis sécher.Malakatan,Résistant à haute température, à basse température et à la corrosion. Les tubes sans soudure ordinaires au carbone ne contiennent pas d'alliage ou peu d'alliage. Les tubes en alliage sont largement utilisés dans les industries du pétrole, de l'aérospatiale, de la chimie, de l'électricité, des chaudières et d'autres industries en raison de leurs propriétés mécaniques changeantes et de leur réglage pratique.Les petites fissures longitudinales sur la surface des tubes en alliage ont une forme inférieure à mm une largeur totale inférieure à mm et une profondeur inférieure à ,MalakatanPrix de gros de I - beam Steel, mm.Rarr; Par rapport à l'acier ordinaire, il présente les avantages d'un faible coût, d'une grande précision et d'une faible contrainte résiduelle. Il n'est pas nécessaire d'effectuer des essais coûteux sur les matériaux de soudage et les soudures, ce qui permet d'économiser environ % des coûts de fabrication des structures en acier.