Les cicatrices de mélange sont réparties périodiquement, et les conditions de coulée et de laminage sont évidentes après l'inspection de la fissure de décollement de la flamme de bord ou l'enlèvement de la flamme de grattage de la billette d'acier.I - beam Steel.Colon,Protection contre la corrosion.Toutes les fissures se sont produites à - mm du bord inférieur du tube en alliage, avec une orientation macroscopique perpendiculaire à l'orientation laminée à froid, montrant a & amp; Les citations; Les montagnes; Les citations; La forme.McKay.,Conception des trousCependant, c'est améliorer le niveau de technologie de production de la Chine; Formuler le processus de production de l'acier de section C et accélérer la formulation des normes industrielles et des normes d'inspection pertinentes. Les fabricants d'acier de section C devraient maintenir des contacts étroits avec les fabricants de camions afin d'améliorer la communication. Il est donc plus avantageux pour les fabricants d'acier C de produire des produits d'acier C adaptés à l'industrie des camions.A été jugé comme un échec.

Étant donné que les tubes en alliage sont des raccords de tuyauterie très uniques, une méthode appropriée doit être utilisée pour l'installation afin d'assurer l'indice de performance des données. En général,ColonCombien cote l'acier I de 30 cm par mtre, lors de l'installation de tubes en alliage, nous utilisons des brides et des coudes pour les fixer afin de s'assurer que la matière première est bien fixée. Par conséquent, lors de l'utilisation, la qualité des brides et des coudes doit être garantie afin d'assurer l'effet réel de l'assemblage des tubes en alliage. Si les composants du tableau de bord doivent être assemblés sur des tuyaux, ils doivent être montés ensemble.Cinquièmement, contrôler l'environnement de soudage pour s'assurer que la température, l'humidité et la vitesse du vent pendant le soudage répondent aux exigences du procédé.Rarr; Par rapport à l'acier ordinaire, il présente les avantages d'un faible coût, d'une grande précision et d'une faible contrainte résiduelle. Il n'est pas nécessaire d'effectuer des essais coûteux sur les matériaux de soudage et les soudures, ce qui permet d'économiser environ % des coûts de fabrication des structures en acier.Exigences d'installation,Résistant à haute température, à basse température et à la corrosion. Les tubes sans soudure ordinaires au carbone ne contiennent pas d'alliage ou peu d'alliage. Les tubes en alliage sont largement utilisés dans les industries du pétrole,ColonCombien cotent les tubes souds en spirale?, de l'aérospatiale, de la chimie, de l'électricité, des chaudières et d'autres industries en raison de leurs propriétés mécaniques changeantes et de leur réglage pratique.La bride en acier I est large, la toile est mince, les spécifications sont nombreuses, l'utilisation est flexible. Il peut économiser % ~ % de métal pour toutes sortes de structures de treillis. Étant donné que les brides sont parallèles à l'intérieur et à l'extérieur et que les extrémités latérales sont perpendiculaires, il est facile de les assembler et de les combiner en divers composants ce qui permet d'économiser environ % de la charge de travail de soudage et de rivetage,ColonTubes en alliage plastique haute rsistance, d'accélérer considérablement la construction du projet et de raccourcir la période de construction.Les tubes en alliage sont des tubes en acier sans soudure. Les tubes en alliage sont divisés en tubes structuraux sans soudure et en tubes en alliage résistant à la chaleur à haute pression. Il diffère principalement des normes de production et de l'industrie des tubes en alliage. Les propriétés mécaniques des tubes en alliage ont été modifiées par recuit et revenu. Satisfaire aux conditions de traitement requises. Sa performance est supérieure à celle des tubes en acier sans soudure ordinaires, sa valeur d'utilisation est plus élevée, la composition chimique des tubes en alliage contient plus de chrome et sa résistance à haute température est meilleure.

Quelques applications du faisceau I:Bienvenue.,Tuyauterie de surface chauffante de la chaudière HP, économiseur, surchauffeur, tuyauterie pétrochimique, etc. (la pression de travail est généralement supérieure à mpa et la température de travail est entre  ~ )Quelle est l'importance de la détection des défauts des tubes en acier sans soudure? Les défauts de surface, tels que fissures plis, double peau, fissures capillaires, trous d'épingle, etc., peuvent être efficacement détectés par l'inspection des particules magnétiques ou l'inspection par pénétrant des tubes en acier sans soudure. En raison de sa grande sensibilité à la détection, la méthode de détection des particules magnétiques doit être appliquée de préférence aux matériaux ferromagnétiques. Pour les matériaux non ferromagnétiques, tels que les tubes sans soudure en acier inoxydable, la méthode d'essai par pénétrant doit être utilisée.La section I en acier a de bonnes propriétés de compression directe et de tension, mais en raison de la bride trop étroite, l'acier H présente ses propres avantages et inconvénients.Colon,Plusieurs étapes dans la fabrication de tubes en alliageLes tubes en alliage ordinaire modifiés ont des propriétés variables et une grande valeur d'application. Tubes en alliage à haute teneur en chrome, résistant à la chaleur, à basse température et à la corrosion. Il n'y a pas d'alliage d'aluminium dans les tubes en acier sans soudure sans carbone, et il y a beaucoup d'alliage d'aluminium. Les tubes en alliage d'aluminium sont utilisés dans le four de chauffage de l'ingénierie électrique de l'usine chimique aérospatiale de pétrole brut. Parce que les propriétés physiques des tubes en alliage sont faciles à modifier et à ajuster.Les tubes soudés en acier doivent être traités par divers procédés avant utilisation. Le traitement thermique des tubes soudés en acier est un élément très important du traitement des tubes soudés en acier. Le traitement thermique est une sorte de procédé de traitement thermique des métaux dans lequel les matériaux métalliques sont chauffés, isolés et refroidis dans un certain milieu et les propriétés des métaux sont contrôlées en changeant la structure métallographique de la surface ou de l'intérieur des matériaux. Dans le processus de chauffage et de refroidissement, en raison de la différence de vitesse et de temps de refroidissement entre la surface et le cœur, la différence de température peut se former, c'est - à - dire une contrainte thermique.