O acier de construction au carbone pour la construction et la machinerie. Il s'agit d'une sorte d'acier de section complexe, sa forme de section est rainurée. Chine & # ; Les importations chinoises d'acier I sont supérieures aux exportations. Les principales zones de production sont Tangshan Steel, Baotou Steel, Xuanhua Steel ma Steel, Japan Steel, etc.Il est très facile de galvaniser à chaud les tubes en alliage après avoir déterminé un décapant et une solution de polissage appropriés. Utiliser & amp; Les citations; Phosphatation; Les citations; Les tuyaux de l'équipement électromécanique doivent être dégraissés, décapés et passivés, puis placés dans une solution aqueuse contenant du sel de zinc, raccordés à l'électrode négative de l'équipement électromécanique, placés dans des tôles d'acier laminées à froid dans la direction correspondante des tuyaux et raccordés à l'alimentation électrique de commutation. Si le courant passe du niveau positif au niveau négatif, une couche de zinc est déposée dans le tuyau.Elviyo,La production de treillis soudés imprégnés de plastique consiste à immerger les treillis soudés dans des rainures remplies de poudre de PVC. Le procédé de formage à sec est complexe et son coût est beaucoup plus élevé que celui du soudage par pulvérisation. En raison de la diversité des champs d'application et des utilisations,ElviyoTube en alliage 15crmog, le choix entre coûteux et bon marché doit être déterminé en fonction de l'utilisation réelle.Résistant à haute température, à basse température et à la corrosion. Les tubes sans soudure ordinaires au carbone ne contiennent pas d'alliage ou peu d'alliage. Les tubes en alliage sont largement utilisés dans les industries du pétrole, de l'aérospatiale, de la chimie, de l'électricité, des chaudières et d'autres industries en raison de leurs propriétés mécaniques changeantes et de leur réglage pratique.Hazem,Avantages de l'utilisation de l'acier I: réduction des coûts d'entretien, réduction des temps d'arrêt, réduction de l'usure, réduction de la capacité de l'équipement et augmentation de la consommation d'énergieGB no I - beam height , LEG width , Waist Thickness .Solution de déshydrogénation: les tubes en alliage doivent être déshydrogénés après passivation afin d'éviter la fragilisation alcaline.

Option : tubes en alliage de chrome martensitique et tubes en alliage de chrome contenant plus de % de chrome, sans acier à haute teneur en carbone et tubes en alliage de chrome. La solution aqueuse contient % de cyanure de sodium % ~ % (rapport de volume), la température de la solution est de ~ , le temps de dissolution est de min.La plaque de travée d'extrémité est reliée à la paroi portante. La longueur de la grille de surface s'étendant jusqu'au support de la grille ne doit pas être inférieure à mm et l'armature transversale ou l'armature d'extension en flexion doit être fournie à l'extrémité de la grille.Le processus de production peut être résumé comme suit: pré - nivellement & rarr; Tri & rarr; Redressement & rarr; Nivellement arrière. Acier plat / A / B, largeur -, épaisseur -, section rectangulaire, bord légèrement pur. Les aciers plats peuvent être des aciers finis ou être utilisés comme ébauches de tubes soudés et comme tôles laminées.Méthode de la moyenneQuelques applications du faisceau I:La section H est une sorte de section économique à haut rendement avec une répartition plus optimale de la section transversale et un rapport résistance - poids plus raisonnable. Il est nommé parce qu & apos; il est partiellement associé à la lettre anglaise & amp; Les citations; H & amp; Références. Pas de pente à l'intérieur des deux bords extérieurs de la section HY compris l'acier I ordinaire laminé à chaud, l'acier I léger et l'acier I à larges jambes parallèles (section H). La largeur de la taille de l'acier I ordinaire laminé à chaud en Chine est de ~ mm, qui est représenté par No. ~ no., Le système de passes de laminage croisé et le système de passes mixtes. En outre, des méthodes spéciales de laminage peuvent être utilisées pour les poutres I.

La passivation au cyanure de sodium des tubes en alliage peut être divisée en quatre types. Avant le traitement de passivation, la surface du tube en alliage doit être exempte d'huile,ElviyoTubes en alliage 35CrMo, de décapage et de passivation. Le traitement de passivation ne peut être effectué qu'après le nettoyage de la surface et la pièce de travail du tube en alliage peut pénétrer dans la solution aqueuse. Le traitement de passivation du tube d'alliage dans le cyanure de sodium transforme la couche superficielle en film de passivation très mince, ce qui détermine que la couleur de la couche superficielle n'a pas changé avant et après le traitement de passivation et que la solution a une bonne reproductibilité.Gestion de la qualité,Rarr; Par rapport à l'acier ordinaire,Elviyo10cr9mo1vnb tube en alliage, il présente les avantages d'un faible coût, d'une grande précision et d'une faible contrainte résiduelle. Il n'est pas nécessaire d'effectuer des essais coûteux sur les matériaux de soudage et les soudures ce qui permet d'économiser environ % des coûts de fabrication des structures en acier.Il est beaucoup plus pratique dans le processus d'utilisation, de sorte qu'il peut être mieux utilisé.Fixer avec des brides et des coudes pour s'assurer que la matière première est bien fixée. Par conséquent, lors de l'utilisation, la qualité des brides et des coudes doit être garantie afin d'assurer l'effet réel de l'assemblage des tubes en alliage. Si les composants du tableau de bord doivent être assemblés sur des tuyaux, ils doivent être montés ensemble.Elviyo,L'acier I a une double propriété de matériau à haute dureté et ténacité. Comparé à d'autres matériaux résistant à l'usure en ChineLes tubes en alliage sont largement utilisés dans notre vie quotidienne, ce qui nous aide beaucoup. Dans quelles industries les tubes en alliage sont - ils utilisés? Jean & # ; Regardons ensemble toutes les étapes du fabricant:éliminé par un procédé de traitement thermique tel que le trempage ou le trempage. L'effet du trempage est d'optimiser le cristal, d'éliminer les défauts de structure, de réduire la résistance, d'améliorer la déformation plastique et de faciliter le dessin à froid. Dans la production et la fabrication de tubes en alliage étirés à froid, l'équipement mécanique de trempe est indispensable. Par conséquent, un procédé de recuit approprié est nécessaire pour s'assurer que le mécanisme du tube en alliage est conforme à la norme et qu'il n'y a pas de fissure dans le produit. Si le fabricant veut être plus unilatéral, réduire le coût du produit et réduire le processus de trempe, il finira par causer des dommages à la qualité du produit.