Après la poussée, les coudes doivent être formés dans cet état chaud, après avoir poussé la tête, l'extrémité avant a généralement un grand diamètre extérieur et est formée par un moule de formage. Le moule de formage est en fait une presse. Il doit avoir un ensemble de matrices, deux demi - arcs, la tension de soudage affecte directement la longueur de l'arc. Par conséquent, avec l'augmentation de la tension de soudage, la longueur de l'arc augmente,KzaltepekQ235B tubes soudés à couture droite, la plage de mouvement de la tache d'arc s'élargit et le pool de fusion s'élargit, de sorte que la soudure plus large sera formée. Si le soudage est effectué en position horizontale, la largeur de la soudure ne change que sans affecter la transition du bord de la soudure. Mais le soudage externe des tubes soudés en spirale est effectué sur la pente, le métal fondu s'écoulera latéralement sous l'action de la gravité. Par conséquent, plus la tension de soudage est élevée, plus la tendance à l'écoulement latéral du métal de soudure est grave *, ce qui entraîne un biais du métal de soudure. Les tubes enroulés sont non seulement riches en types, mais aussi variés en termes de technologie de traitement et de formage. Dans la plupart des cas, après le formage, la procédure suivante consiste à étendre le diamètre de la billette après soudage sur toute la longueur afin d'améliorer la qualité de la forme du tube de soudage. C'est - à - dire que le processus d'expansion du diamètre est devenu un processus important pour assurer la qualité des tubes finis dans la production de tubes enroulés à couture droite de grand diamètre.Kzaltepek,Dans la production de serpentins, la méthode de forage par expansion est largement utilisée. Les tubes laminés de grand diamètre sont forés au Centre du blanc & Phi; ~ mm trou de guidage, puis pousser la tige d'estampage à partir du trou de guidage pour agrandir le trou de guidage afin que le blanc creux s'étende à l'envers dans le moule. La précision de perforation capillaire est élevée, et l'épaisseur de la paroi capillaire est grande la précision de perforation est élevée.Les dommages à la surface des tôles d'acier doivent être évités pendant le laminage des tuyaux. Les Parties présentant de graves rayures doivent être polies pendant la transition et l'épaisseur de la paroi des Parties polies ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.Yapan,L'objectif principal du préchauffage est de réduire le taux de refroidissement et la température de préchauffage des joints soudés. Comme le montre le tableau, le préchauffage réduit le taux de refroidissement, mais n'affecte pas fondamentalement le temps passé à haute température, ce qui est idéal. Par conséquent, lorsque des bobines à paroi épaisse avec tendance au durcissement sont soudées la principale mesure technique pour réduire la vitesse de refroidissement et la tendance au durcissement est le préchauffage plutôt que l'augmentation de l'énergie linéaire. La coupe au plasma des bobines à paroi épaisse est plus efficace que la coupe au gazLes bobines à paroi épaisse sont faites de tôles d'acier et peuvent être divisées en bobines et bobines à paroi épaisse. L'épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le tube enroulé doit être laminé, formé, soudé en bout, enlevé et renforcé directement de la tôle d'acier. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide. Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux, les panneaux d'affichage, les colonnes, etc.Cette méthode de mesure surmonte l'acier

L'influence des paramètres du procédé de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux en acier, le courant de soudage est généralement plus petit pour le soudage interne et plus grand pour le soudage externe. Cependant, dans des conditions de courant de soudage plus élevé, l'agitation du pool de soudage s'est intensifiée et la quantité de fusion du fil de soudage est également similaire.Technologie de production de bobines à paroi épaisse la technologie de production de bobines à paroi épaisse peut être divisée en étirage à froid,KzaltepekTubes soudés à paroi épaisse de 16 mn, laminage à froid, laminage à chaud, méthode de base d'expansion à chaud.Satisfaire aux prescriptions suivantes: le joint longitudinal du joint de culasse ne doit pas dépasser % de l'épaisseur de la paroi plus mm, et le joint longitudinal du joint ne doit pas dépasser mm le joint longitudinal du joint à mm de l'extrémité du tuyau ne doit pas dépasser mm les autres Parties ne doivent pas dépasser mm l'écart vertical entre la face d'extrémité du tuyau enroulé et l'axe ne doit pas dépasser % du diamètre extérieur du tuyau et mm. L'écart de rectitude ne doit pas dépasser M M / M les soudures ne doivent pas être des bobines moulées recto - verso et il est recommandé de sceller et de sceller les tuyaux lorsque le diamètre nominal est supérieur ou égal à mm. La conception de la taille des particules et de la proportion de l'agent de rinçage est très importante pour obtenir une meilleure répartition uniforme de la propreté et de la rugosité. La rugosité est trop grande, ce qui peut entraîner l'amincissement de la couche résistant à la corrosion au Sommet du nuage. En même temps, en raison de la profondeur du nuage, la couche est facile à former des bulles d'air, ce qui affecte gravement la performance de la couche.Méthodes de contrôleL'épaisseur générale de la paroi du tuyau enroulé est inférieure à mm et le diamètre extérieur est de .La production principale de l'usine de tubes enroulés: tubes enroulés en tôle d'acier, tubes enroulés à paroi épaisse, avec la situation économique nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. La coupe NC améliore non seulement considérablement le taux de tôle, la qualité du produit, mais aussi l'environnement de travail et l'efficacité du travail. Il s'agit d'une entreprise à long terme de tubes d'acier laminés à chaud, de tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, de tubes d'acier laminés à couture droite à paroi épaisse,KzaltepekQ550b bobine à paroi épaisse de grand diamètre, de tubes de protection en acier d'usines de tubes d'acier sont les bienvenus pour la consultation. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie du traitement des tubes d'acier laminés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire À l'heure actuelle, la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse, de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec les pays étrangers est encore très évident.Installation par fusion à chaud: le tuyau d'enroulement thermoplastique est relié au tuyau par sa nature. Pendant la fusion à chaud, un équipement de chauffage spécial (généralement le type de chauffage électrique) est adopté pour faire fondre la surface de raccordement du tuyau d'enroulement et du raccord de tuyauterie du même matériau et le presser manuellement ou mécaniquement. Cette méthode est étroitement liée, sûre et durable, afin d'éviter les fuites d'eau, les fuites, les gouttelettes et d'autres phénomènes aux joints des raccords métalliques.

acier de construction au carbone: q - a, q - A. & middot; Q - B, q - B & middot; Q - a, Q - A & middot; Q - B, Q - B & middot; F, mn bobine, anciennes marques, prix avantageux, qualité! Les bobines à paroi épaisse peuvent être divisées en bobines et en bobines à paroi épaisse à chaud.Coûts de production,Récemment, avec le développement rapide de l'excellente production de bandes d'acier laminées en continu et l'amélioration de la technologie de soudage et d'inspection, la qualité des soudures est constamment améliorée, et la technologie des tubes soudés est également continuellement améliorée, et le champ d'application est également relativement large, remplaçant progressivement les tubes d'acier sans soudure. Le principal est le développement technologique des tubes soudés. Nos tubes soudés sont faits de tôles d'acier ou de bandes d'acier. Les tubes soudés fabriqués par soudage après formage par sertissage sont généralement soudés, ce qui améliore l'efficacité de production des tubes soudés et la qualité d'utilisation des tubes soudés.Avant le formage, les bandes d'acier doivent être nivelées, coupées, rabotées, nettoyées, transportées et courbées.La technologie de production des tubes enroulés exige que la soudure des tubes enroulés soit une soudure recto - verso, deux soudures longitudinales sont autorisées et que l'espacement entre les soudures dépasse mm. L'apparence du soudage et la norme de qualité ne doivent pas être inférieures à la norme de classe I du Code de soudage.Kzaltepek,Principales mesures techniques de faible tendance au durcissementDans le processus de sertissage des tôles d'acier, le sablage peut être effectué sur les tôles d'acier afin d'éliminer l'échelle d'oxyde de fer à la surface des tôles d'acier et d'assurer la matière première à la surface du cylindre pendant le processus de traitement.Spécification d'utilisation des tubes en acier laminés en tôle: il y a des tubes soudés en spirale et des tubes sans soudure, il y a des fuites d'air, le degré de résistance à la pression de l'eau n'est pas le même.