Le serpentin a de bonnes caractéristiques et performances en service et adopte une technologie avancée. Pour progresser et renforcer la compétitivité, il faut qu'il y ait une bonne opportunité à l'heure actuelle. Tout comme le développement de l'industrie sidérurgique, bien que l'industrie du laminage des tubes ait obtenu des résultats remarquables au cours des dernières années et que la production représente plus d'un quart de la production mondiale, il existe encore un certain écart par rapport au niveau international avancé en termes d'équipement technique, de qualité des produits et de qualité des produits, ainsi que l'échelle économique des entreprises et les principaux indicateurs techniques et économiques. La bobine adopte le système automatique PLC, chaque partie fonctionne sur le panneau. La longueur de coupe du tube d'enroulement adopte l'induction photoélectrique, le positionnement précis et la coupe automatique. Chaque procédure adopte un système de pression d'huile à double pompe pour assurer un fonctionnement stable. Les tubes laminés ont une gamme d'applications différente: longueur du tube d'enroulement: - mm, épaisseur du tube d'enroulement: - mm, utilisation: 'xx, tension de fonctionnement: v, hz. Il peut être utilisé en fonction des paramètres et de la portée spécifiés afin de s'assurer qu'il joue un rôle et une valeur importants dans l'utilisation. Les grandes bobines sont durables, stables et faciles à utiliser. Le processus d'emballage des bobines comprend les principales procédures de remplissage, d'emballage et d'étanchéité, ainsi que les procédures de nettoyage, d'empilage et de démontage connexes. En outre, réduire l'intensité de la main - d'oeuvre, les tubes hélicoïdaux peuvent jouer un rôle et une valeur importants dans différentes industries et différents domaines.En général, les tubes à bobines chaudes sont principalement consacrés à la production de joints d'anneau, et sur la base de l'équipement traditionnel de bobines et de spécifications et de modèles similaires, ils sont reconstruits de sorte que les paramètres des tubes à bobines chaudes puissent être améliorés, comblant ainsi le vide que l'équipement traditionnel de bobines ne peut pas produire. En outre dans le processus d'usinage des bobines à chaud, il faut prêter attention aux éléments suivants: Avant l'usinage des bobines à chaud, il est nécessaire de connaître les exigences techniques du papier, des propriétés des matériaux de procédé et d'autres aspects connexes, de choisir une bobine à chaud appropriée et de déterminer si les bobines à froid, les bobines à chaud ou les bobines à chaud sont utilisées.Vigueur,Technologie de production de bobines à paroi épaisse la technologie de production de bobines à paroi épaisse peut être divisée en étirage à froid, laminage à froid, laminage à chaud, méthode de base d'expansion à chaud.Les tubes enroulés à paroi épaisse sont des types d'acier familiers,VigueurQ345B tubes soudés, qui sont largement utilisés dans l'industrie de la construction et de la tuyauterie en raison de leurs propriétés durables et de leur excellente qualité. Donc l'acier que nous utilisons souvent, nous connaissons son processus d'emballage? Avec l'expansion de l'économie nationale et l'accélération de la tendance au soudage et à la coulée, les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. La coupe NC améliore non seulement considérablement le taux de tôle la qualité du produit, mais aussi l'environnement de travail et l'efficacité du travail. À l'heure actuelle, les machines de coupe NC utilisées dans l'industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire, mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne, et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l'usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l'usinage des pièces de bobine à paroi épaisse de sorte que la demande sera de plus en plus grande, mais l'écart avec l'étranger est encore très évident, seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu'une partie de la quantité totale de poinçonnage. %, où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Tubes d'acier laminés à chaud professionnels, tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, tubes d'acier laminés à paroi épaisse à couture droite, tubes de protection en acier, usine de tubes d'acier pour assurer la qualité, assurer la qualité. Votre satisfaction, est notre poursuite! Bienvenue à la consultation. Dans la production industrielle, la coupe à chaud à paroi épaisse comme la coupe au gaz, la coupe au plasma, la coupe au laser, etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser, mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent, la Coupe du plasma s'est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l'ordinateur et de la technologie numérique, la coupe NC se développe également, ce qui améliore la précision de l'usinage. Économiser les matériauxRyjan.,Le soudage externe utilise un courant de soudage plus élevé. Cependant, dans des conditions de courant de soudage plus élevé, l'effet de brassage du pool de soudure s'est amélioré et la quantité de fusion du fil de soudure a augmenté en conséquence, ce qui a entraîné une augmentation de la hauteur résiduelle de la soudure, une détérioration de la formation de la soudure et une mauvaise transition du bord.Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux, les panneaux d'affichage, les colonnes, etc.L'épaisseur de la paroi du tube enroulé ordinaire est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le procédé de production du tube enroulé ordinaire à paroi épaisse fabriqué par laminage direct de tôles d'acier, soudage, formage peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le processus de production du tube d'acier sans soudure laminé à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le blanc du tube doit d'abord être soumis à l'essai de dimensionnement en tandem de rouleaux. Si la surface ne répond pas à la fissure le tube rond doit être coupé par la machine de Couper en blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles dans le processus de recuit, la qualité du tube d'acier ne peut pas répondre à la norme. L'épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, la cotation, l'honnêteté et le commerce les marchandises sont réelles et réelles, la même qualité spécifique, bobine à paroi épaisse, l'approvisionnement en stock les spécifications sont complètes. Amarrage, renforcement. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide. Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux, les panneaux d'affichage, les colonnes, les coudes doivent être formés dans cet état chaud, car il n'est pas permis que ces coudes soient tordus après une mauvaise manipulation. De plus, après avoir poussé la tête, l'extrémité avant a généralement un grand diamètre extérieur et est formée par un moule de formage. Le moule de formage est en fait une presse. Il doit avoir un ensemble de matrices, deux demi - arcs, un de chaque côté. Le diamètre extérieur après moulage atteint la taille du produit fini.Le mode de soudage des tuyaux en acier soudé est le soudage à l'arc submergé; Procédé de formage, production discontinue de type pendule avant; Vitesse unitaire, , - M / min; Vitesse de soudage, , - M / min. L'Unit é se compose d'une machine de déballage, d'une machine de redressement, d'un dispositif de centrage, d'un cisaillement hydraulique, d'une machine de soudage par fraisage, d'un cisaillement à disque, d'une machine de fraisage, d'un équipement de nettoyage de la surface de la plaque, d'une machine de livraison, d'un équipement de pré - flexion de la plaque, d'une machine de formage, d'un soudage interne, d'un soudage externe, d'un soudage par Flying, d'un dragage, contrairement au soudage manuel à l'Arc de l'électrode: le fil de soudage pour Le soudage à l'arc submergé est oui, il n'y a pas de peinture dessus, le flux de soudage pour le soudage à l'arc submergé est effectivement pré - posé à la position à souder, le flux de soudage pour le fil de soudage à Après avoir appuyé sur le bouton de démarrage, le fil de soudage et la pièce à usiner sont mis sous tension au moment où le fil de soudage et la pièce à usiner sont mis sous tension, le fil de soudage est tiré vers l'arrière, l'arc est allumé, le chariot de soudage avance, le fil de soudage est continuellement transporté vers le bas, l'arc est maintenu sous la couche de flux, tandis que le métal derrière le bain se solidifie pour former une soudure continue. Ce processus est invisible parce qu'il est effectué sous flux. On peut le voir par radiographie. En raison de l'adoption de la technologie de soudage automatique à l'arc submergé pour les tubes en acier hélicoïdal le flux fond pour former une cavité. La cavité et le bain se déplacent, l'efficacité de la production est élevée. Moins de temps auxiliaire de production, économisant du temps pour changer l'électrode; Les conditions de soudage sont propres, ce qui permet d'économiser du temps de nettoyage; Les soudures sont de haute qualité. Les conditions nécessaires à la livraison de l'usine de tubes en acier hélicoïdal sont également fournies, de sorte que le temps de production des tubes en acier hélicoïdal en grande quantité est garanti, de sorte qu'il est encore largement utilisé.La coupe à la flamme et la coupe au plasma sont couramment utilisées dans le Blanking des tôles dans nos usines. L'équipement utilisé comprend la coupe manuelle, la photocopieuse, le Blanking manuel est arbitrairement grand. Flexible et pratique, aucun équipement de coupe spécial n'est nécessaire.Client d'abord,Installation par fusion à chaud: le tuyau d'enroulement thermoplastique est relié au tuyau par sa nature. Pendant la fusion à chaud, un équipement de chauffage spécial (généralement le type de chauffage électrique) est adopté pour faire fondre la surface de raccordement du tuyau d'enroulement et du raccord de tuyauterie du même matériau et le presser manuellement ou mécaniquement. Cette méthode est étroitement liée, sûre et durable, afin d'éviter les fuites d'eau, les fuites, les gouttelettes et d'autres phénomènes aux joints des raccords métalliques.Les tubes laminés sont divisés en tubes laminés à couture droite et en tubes soudés en T. Le tube laminé peut répondre à la demande du marché pour moins de tubes soudés et plus de modèles. Il peut être utilisé pour les pieux de tuyauterie, les colonnes, le transport de fluides, les récipients à pression, etc. Il ne doit pas y avoir plus de deux soudures longitudinales dans la même section de tube pour les serpentins à haute pression et à haute température, et l'espacement entre les deux soudures longitudinales ne doit pas être inférieur à mm.Le diamètre des bobines à paroi épaisse est généralement supérieur au dn. Les bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures. Pourquoi cela se produit - il principalement en raison de problèmes de matières premières et de traitement de l'équipement? Les aciéries à tôles d'acier dont les clients ont besoin pour souder les tubes ne produisent généralement pas de tôles d'acier de la largeur requise,VigueurQ355b bobine à paroi épaisse, ce qui nécessite le soudage de deux tôles et, par conséquent, les tubes en acier laminés à chaud ont été largement utilisés, en particulier dans la production de cylindres, la construction de ponts, les colonnes d'ingénierie, les grands tambours et d'autres équipements à grande échelle. Afin d'économiser les matériaux et la main - d'oeuvre, de réduire les coûts de production, d'améliorer la compétitivité des produits finis sur le marché et de promouvoir le développement des entreprises. Les tubes continus sont dédiés à la production de différents types de joints circulaires, de tubes continus longitudinaux et de tubes en acier sous pression, qui sont reconstruits sur la base des mêmes spécifications et modèles de l'équipement traditionnel de laminage des tubes. La fonction des paramètres de l'équipement de laminage des tubes a été améliorée de %, ce qui a comblé le vide de l'équipement traditionnel de laminage de l'acier. Des tubes en acier d'un diamètre supérieur à mm et d'une épaisseur de paroi de à mm peuvent être produits.Coût des ateliers,Cependant, les inconvénients de la coupe manuelle et de la coupe sont également évidents, la qualité de la coupe est très mauvaise. Grande erreur de taille. Les matériaux sont très gaspillés. Le processus de post - traitement a une grande capacité de traitement et de mauvaises conditions de travail. L'utilisation d'une machine de formage pour la coupe peut grandement améliorer la qualité de la pièce, mais la pièce doit être pré - usinée. Il ne s'applique pas à la Blanking des pièces simples, des petits lots et des grandes pièces. Bien que la machine de coupe semi - automatique réduise l'intensité de travail, sa fonction est simple et ne s'applique qu'aux formes de coupe. En raison du faible coût de l'équipement, ces types de coupe sont faciles à utiliser par rapport à la coupe CNC. Facile à utiliser, il est donc largement utilisé dans les petites et moyennes entreprises, même dans certaines grandes entreprises.Le processus de déformation à froid est adopté pour le dimensionnement de l'extrémité du tuyau d'enroulement à paroi épaisse. Le dimensionnement couramment utilisé comprend le dimensionnement de l'expansion du poinçon et le dimensionnement de l'expansion du poinçon + compression de l'anneau de dimensionnement. Pour les particuliers et les entreprises à l'échelle nationale, divers types de tuyaux d'acier laminés à chaud, les tuyaux d'enroulement à paroi épaisse de grand diamètre, les tuyaux d'enroulement à couture droite à paroi épaisse les caissons en acier, les usines L'effet est déterminé par l'uniformité de l'épaisseur de la paroi des tubes d'acier. Pour les tubes d'acier laminés à chaud avec une épaisseur de paroi plus in égale, tels que les tubes d'acier laminés par laminoir périodique (voir tubes laminés par laminoir périodique), l'épaisseur de la paroi se détériore après l'expansion du diamètre du poinçon. Par conséquent, afin d'éliminer l'influence de l'inégalité de l'épaisseur de la paroi et de réduire l'ovalité des tubes d'acier, la méthode de compression du poinçon et de l'anneau acier de construction au carbone: q - a, q - A. & middot; Q - B q - B & middot; Q - a, Q - A & middot; Q - B, Q - B & middot; F, Q - C acier ordinaire au carbone: bbbbbbbbbbbbf byby bf byf byf aaaaaaaf ayf aa aaf acier ordinaire au carbone: acier de l'arbre de transmission acier Structural faiblement allié: mn Mn mn mn ti tititi tôles d'acier spéciales tôles d'acier tôles d'acier tôles d'acier tôles d'acier tôles d'acier tôles d'acier tôles d'acier tôles d'acier tôles d'acier tôles d'acier tôles d'acier tôles d'acier tôles d'acier tôles d'acier tôles d'acier tôles d L bobine, mn bobine, anciennes marques, prix avantageux, qualité! Les bobines à paroi épaisse peuvent être divisées en bobines et en bobines à paroi épaisse à chaud.Vigueur,Souder et renforcer les raccords de tuyauterie laminés en déplaçant les tuyauteries en acier de deux à trois fois, puis les livrer à la plate - forme de soudage pour soudage.Afin de mieux comprendre la méthode d'installation des tubes d'enroulement, l'usine de tubes d'enroulement doit introduire l'installation suivante: utiliser des pinces de tuyauterie et attacher des rubans de soie brute et du chanvre blanc, des expandeurs de tuyauterie, des poignées et d'autres outils pour relier les tubes d'enroulement et les raccords de tuyauterie. Cette méthode est fortement influencée par des facteurs humains et peut nécessiter un débogage répété pendant l'installation. En outre, les matériaux utilisés pour l'installation des bobines et des raccords de tuyauterie ne sont pas les mêmes, en raison de leur coefficient de chaleur différent, dans l'utilisation alternative de l'eau chaude et froide peut produire des fuites.?Les tuyaux sont scellés et scellés. L'épaisseur de la paroi du tube enroulé ordinaire est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le processus de production du tube enroulé ordinaire à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le processus de production du tube en acier sans soudure laminé à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. La billette du tube doit d'abord être soumise à l'essai de dimensionnement en tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure, le tube rond doit être coupé par la machine de coupe et coupé en blanc d'environ un mètre de longueur. Cependant, dans le processus de recuit, l'acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu'il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S'il y a beaucoup de bulles, la qualité du tube d'acier ne peut pas répondre à la norme. L'épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, la cotation, l'honnêteté et le commerce, les marchandises sont réelles et réelles, la même qualité spécifique, bobine à paroi épaisse, l'approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. Le soudage, le formage, le soudage par bouts et l'enroulement des tuyaux ont un temps de traitement court,Vigueur45 # tubes soudés à paroi épaisse de grand diamètre, une livraison rapide et un faible coût. Les tuyaux d'enroulement sont principalement utilisés pour: les tuyaux, les billboards, les trains et d'autres tuyaux d'enroulement à paroi épaisse laminés à chaud, l'épaisseur des tuyaux d'enroulement à paroi épaisse laminés à chaud est généralement supérieure à mm, le diamètre extérieur est de - mm, les tuyaux d'enroulement à paroi épaisse Soudage, formation, débogage, détection des défauts, livraison. Parfois, l'épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractérisé par de petites tolérances de diamètre extérieur. L'épaisseur de la paroi est uniforme. Il est important que les bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L'inconvénient de la bobine à paroi épaisse du rouleau à chaud est le temps de traitement long. Les tubes en acier laminés à chaud professionnels, les tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, l'inspection stricte de l'usine de tubes en acier les caissons en acier, l'assurance de la qualité, les activités préférentielles en cours bienvenue à consulter. Les tubes en acier laminé à chaud à paroi épaisse sont largement utilisés: cylindre, hydraulique, pont, rouleau, etc.