qui peut non seulement rendre les bobines à paroi épaisse lisses et fraîches pendant longtemps

L'effet de l'huile anti - rouille sur les bobines à paroi épaisse est l'effet anti - rouille, mais aussi réduire la corrosion externe. Il peut également augmenter la performance de l'étanchéité, plus de garantie dans le transport du fluide, aucun problème ne se produira. En outre, il a une propriété à l'épreuve de l'humidité, utilise de l'huile anti - rouille, isole l'air direct des tubes soudés à paroi épaisse, de sorte que la possibilité de changement par les conditions extérieures est relativement faible, augmente sa performance stable,DenverBobine de grand diamètre de 16 mn, l'utilisation est plus sûre.Il convient de noter qu'en pratique, il est difficile d'obtenir la proportion idéale de sable métallique et de boules métalliques dans l'agent de rinçage car le sable métallique dur et fragile a un taux de broyage plus élevé que les boules métalliques. Pour cette raison, le mélange doit être échantillonné et testé en continu. Selon la répartition granulométrique, de nouveaux agents de rinçage sont ajoutés à la machine à laver et la quantité de sable métallique est généralement la même dans les nouveaux agents de rinçage.Denver,Le dispositif de dégagement des soudures est adopté pour s'assurer que le dégagement des soudures satisfait aux exigences de soudage, que le diamètre du tuyau, un courant de soudage plus faible est généralement utilisé pour le soudage interne.Tastur, le soudage de retour doit être effectué dans le tuyau.Il a l'avantage, la qualité A. la hauteur résiduelle de la soudure obtenue augmente, le formage de la soudure se détériore la transition de bord est mauvaise.En plus de l'équipement d'enroulement, nous ne devons pas avoir plus de deux soudures longitudinales sur la même section de tube. L'espacement entre les soudures longitudinales ne doit pas être inférieur à .

Le raccord de culasse du tuyau d'enroulement (même épaisseur de paroi) ne doit pas dépasser % de l'épaisseur de paroi et mm.Le mode de soudage des tuyaux en acier soudé est le soudage à l'arc submergé; Procédé de formage, production discontinue de type pendule avant; Vitesse unitaire, , - M / min; Vitesse de soudage, , - M / min. L'Unit é se compose d'une machine de déballage, d'un dispositif de centrage, d'un cisaillement hydraulique, d'une machine de soudage par fraisage, d'un cisaillement à disque, d'une machine de fraisage, d'un équipement de nettoyage de la surface de la plaque d'une machine de livraison, d'un équipement de pré - flexion de la plaque, d'une machine de formage, d'un soudage interne, d'un soudage externe, d'un soudage par Flying, d'un dragage, d'un laitier L'ensemble du processus de soudage à l'arc submergé des tuyaux en acier hélicoïdal est le suivant: principe de soudage à l'arc submergé des tuyaux en acier hélicoïdal: le soudage à l'arc submergé est effectué par l'énergie thermique de l'arc, contrairement au soudage manuel à l'Arc de l'électrode: le fil de soudage pour Le soudage à l'arc submergé est oui, il n'y a pas de peinture dessus, le flux de soudage pour le soudage à l'arc submergé est effectivement pré - posé à la position à souder, le flux de soudage pour le fil de soudage à Après avoir appuyé sur le bouton de démarrage, le fil de soudage et la pièce à usiner sont mis sous tension au moment où le fil de soudage et la pièce à usiner sont mis sous tension, le fil de soudage est tiré vers l'arrière, l'arc est allumé, le chariot de soudage avance, le fil de soudage est continuellement transporté vers le bas, l'arc est maintenu sous la couche de flux, et le pool de soudage est formé sous l'arc. Autour de l'arc, le flux fond pour former une cavité. La cavité et le bain se déplacent, tandis que le métal derrière le bain se solidifie pour former une soudure continue. Ce processus est invisible parce qu'il est effectué sous flux. On peut le voir par radiographie. En raison de l'adoption de la technologie de soudage automatique à l'arc submergé pour les tubes en acier hélicoïdal,DenverQ460b tubes soudés à couture droite, l'efficacité de la production est élevée. Moins de temps auxiliaire de production, économisant du temps pour changer l'électrode; Les conditions de soudage sont propres, ce qui permet d'économiser du temps de nettoyage; Les soudures sont de haute qualité. Les conditions nécessaires à la livraison de l'usine de tubes en acier hélicoïdal sont également fournies, de sorte que le temps de production des tubes en acier hélicoïdal en grande quantité est garanti, lorsque la soudure par bouts correspond à la chasse d'eau, le tuyau est enroulé. La surface de la carte de circuit doit être protégée contre les dommages pendant l'enroulement du tube.Inspection du processus de fabrication,Installation par fusion à chaud: le tuyau d'enroulement thermoplastique est relié au tuyau par sa nature. Pendant la fusion à chaud, un équipement de chauffage spécial (généralement le type de chauffage électrique) est adopté pour faire fondre la surface de raccordement du tuyau d'enroulement et du raccord de tuyauterie du même matériau et le presser manuellement ou mécaniquement. Cette méthode est étroitement liée,DenverTubes soudés à paroi épaisse, sûre et durable, afin d'éviter les fuites d'eau, les fuites, les gouttelettes et d'autres phénomènes aux joints des raccords métalliques.Les dommages à la surface des tôles d'acier doivent être évités pendant le laminage des tuyaux. Les Parties présentant de graves rayures doivent être polies pendant la transition et l'épaisseur de la paroi des Parties polies ne doit pas être inférieure à l'épaisseur prévue de la paroi.Élargissez la longueur de la section: divisez - la en sections égales, symétriques, et la longueur de chaque ligne de BISECTION du milieu au bord est: , .

La taille de la soudure a une grande influence sur la qualité des tubes d'acier laminés. La taille de la soudure comprend principalement les paramètres du procédé de soudage, les paramètres de forme et de position du fil de soudage le débit du flux de soudage, les propriétés du procédé du flux de soudage et le formage de la soudure.Ressources,Toutes les soudures de serpentins doivent être soumises à des essais de pénétration.Utilisation de l'enroulement des tôles d'acier: l'enroulement des tôles d'acier est principalement utilisé dans la construction de grandes structures en acier, comme la partie principale de soutien, comme l'entraînement des pieux de pont, l'entraînement des pieux sous - marins, l'entraînement des pieux de bâtiment en hauteur. Son matériau, qc. Qd, qe seront également utilisés dans les zones à basse température.Les serpentins à paroi épaisse laminés à froid sont semblables aux serpentins à paroi épaisse laminés à froid, d'une épaisseur de paroi de mm et d'un diamètre extérieur de à MM. Laminage direct des tôles d'acier, soudage, formage, soudage par bouts, renforcement. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont caractérisés par un temps de traitement court, une livraison rapide et un faible coût. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont principalement utilisés pour les tubes, les panneaux d'affichage, les colonnes, les tubes à bobines chaudes sont principalement consacrés à la production de joints d'anneauEn général, de tubes à bobines longitudinales et de tubes à pression en acier, et sur la base de l'équipement traditionnel de bobines et de spécifications et de modèles similaires, comblant ainsi le vide que l'équipement traditionnel de bobines ne peut pas produire. En outre, dans le processus d'usinage des bobines à chaud, il faut prêter attention aux éléments suivants: Avant l'usinage des bobines à chaud, il est nécessaire de connaître les exigences techniques du papier, des propriétés des matériaux de procédé et d'autres aspects connexes, de choisir une bobine à chaud appropriée et de déterminer si les bobines à froid, les bobines à chaud ou les bobines à chaud sont utilisées.Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage. Les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits, à condition que des essais de détection des défauts puissent être effectués. La détection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement un détecteur de défauts ultrasoniques.Le diamètre des bobines à paroi épaisse de grand diamètre est généralement supérieur à dn. Fourniture à long terme de tubes d'acier laminés à chaud, de tubes d'acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre, de tubes d'acier laminés à paroi épaisse à couture droite, de tubes de protection en acier, d'usines de tubes d'acier laminés, d'anciennes marques, qualité garantie! Les bobines à paroi épaisse de grand diamètre sont parfois deux soudures, pourquoi cela se produit - il, principalement en raison de problèmes de matières premières et d'usinage de l'équipement. Comme les tôles d'acier de largeur requise par les clients pour les tubes soudés de grand diamètre ne sont pas produites en usine, deux tôles doivent être soudées, de sorte que ce type de soudure se produit. Le principal problème des bobines à paroi épaisse de grand diamètre est le soudage, tant que la détection des défauts peut être effectuée, les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits. L'inspection des tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre est principalement un détecteur de défauts par ultrasons, et les soudures longitudinales sur le même joint de tube ne doivent pas être supérieures à deux. Lors du soudage par bouts des tubes enroulés, le Groupe correspondant doit être rincé et le soudage par bouts doit être effectué dans les tubes lorsque le diamètre nominal est supérieur à. Les dommages à la surface des tôles doivent être évités pendant l'usinage des bobines.